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石墨閃蒸干燥機
案例描述:石墨及碳素制品具備優良的性能,應用日益廣泛,產能及效益呈快速增長趨勢。2011年,國內石墨及碳素制品行業發展迅速,行業內企業對成本費用的管理控制能力較高,盈利能力較強。國內統計局數據顯示,2011年,我國石墨及碳素制品行業實現工業總產值1675.64億元;實現銷售收入1677.65億元,同比增長40.58%;實現利潤總額109.59億元,同比增長50.87%。隨著應用的不斷推廣,看我國石墨及碳素制品行業的競爭也日趨激烈。
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應用客戶

合肥國軒高科、寧波墨西科技、湖北萬潤新材料、寧德新能源、四川興能新材料、內蒙古華碳新材料科技、深圳億能新材料、襄陽華虹新材料、佛山德方納米新材料


項目描述

石墨及碳素制品具備優良的性能,應用日益廣泛,產能及效益呈快速增長趨勢。2011年,我國石墨及碳素制品行業發展迅速,行業內企業對成本費用的管理控制能力較高,盈利能力較強。國家統計局數據顯示,2011年,我國石墨及碳素制品行業實現工業總產值1675.64億元;實現銷售收入1677.65億元,同比增長40.58%;實現利潤總額109.59億元,同比增長50.87%。隨著應用的不斷推廣,看中國石墨及碳素制品行業的競爭也日趨激烈。


物料描述

石墨(graphite)是一種結晶形碳。六方晶系,為鐵墨色至深灰色。密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶點3652℃,沸點4827℃。質軟,有滑膩感,可導電。化學性質不活潑,耐腐蝕,與酸、堿等不易反應。在空氣或氧氣中加強熱,可燃燒并生成二氧化碳。強氧化劑會將它氧化成有機酸。用作抗摩劑和潤滑材料,制作坩堝、電極、干電池、鉛筆芯。高純度石墨可在核反應堆上作中子減速劑。常被稱為炭精或黑鉛,因為以前被誤認為是鉛。


產品概述

石墨旋轉閃蒸干燥機是我廠根據多年豐富的實踐經驗,自行開發的新一代產品。該產品經過了開發—設計 —論證—提高多次循環上升過程,其創新的工藝、精密的結構、美觀的外形、優異的性能,均達到國內先進水平。基于其優良的性能,該機已廣泛應用于農藥、顏料、染料、醫藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業中,起到了高效、快速、節能、小設備大生產及無污染操作的目的。

我廠憑借先進的管理體系、雄厚的技術力量、豐富的實踐經驗和完善的售后服務,可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局,通過計算機輔助設計(CAD)、能夠效率高、快速、精確的為您設計出佳方案。


工作原理

1、經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。

2、在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升,合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。

3、在干燥塔中部,無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。

4、在干燥室上部,設有環狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。


產品特點

1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態,從而延長了軸承的使用壽命。

2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。

3、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續進行干燥,從而 保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于 床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化, 為避免這一現象, 增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。


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