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動物蛋白質(zhì)主要來源于禽、畜及魚類等的肉、蛋、奶。其蛋白質(zhì)構(gòu)成以酪蛋白為主78～85%，能被成人較好地吸收與利用。更重要的是，動物性蛋白質(zhì)的必需氨基酸種類齊全，比例合理，因此比一般的植物性蛋白質(zhì)更容易消化、吸收和利用，營養(yǎng)價值也相對高些。一般來說，肉類（如魚肉、牛肉）[1]蛋白質(zhì)和奶類中的蛋白質(zhì)，其氨基酸評分均在0.9～1.0的水平。國內(nèi)動物蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應用于飼料生產(chǎn)，而應用于食品中仍處在較低水平。
本機是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經(jīng)過初效、中效過濾器，由加熱器加熱后入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由高效旋風分離器底部輸出，廢氣由引風機排出。
蛋白粉生產(chǎn)線是由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有尖端技術(shù)，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量高效率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白粉類除塵專門設計的優(yōu)化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達500目以上。
（1）干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)掉大部份的水分，完成干燥時間一般僅需5-40S左右。
（2）干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。噴霧干燥使用的溫度范圍。即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料。
（3）產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性。
（4）生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧通常用于處理濕含量40%-90%的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制比較方便。
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